مشکلات رایج اتوکلاوهای عمودی استریل کننده بخار و نحوه رفع آنها

اتوکلاوهای استریلیزر بخار عمودی به طور گسترده در آزمایشگاه‌ها، مؤسسات پزشکی، کارخانه‌های مواد غذایی و سایر صنایع استفاده می‌شوند و با تکیه بر{0}}دما و بخار اشباع با فشار بالا-برای تکمیل کار استریل‌سازی کامل، استفاده می‌شوند. به عنوان یک تجهیزات عمودی استریل کننده معمولی، مزایای عملکرد پایدار، ظرفیت زیاد و عملکرد راحت را دارد، اما به ناچار در طول استفاده طولانی مدت روزانه با خطاهای مختلفی مواجه خواهد شد. اکثر مشکلات کوچک را می توان با تعمیر و نگهداری در سایت بدون خدمات حرفه ای پس از فروش حل کرد، که می تواند در زمان صرفه جویی کرده و از پیشرفت طبیعی استریلیزاسیون اطمینان حاصل کند. این مقاله همراه با تجربه کارکرد و تعمیر و نگهداری روزانه، چندین ایراد رایج دستگاه های استریل کننده بخار عمودی و روش های تعمیر هدفمند را مرتب می کند.

این یکی از رایج ترین عیوب استاتوکلاوهای استریلیزر بخار عمودی. تجهیزات به طور معمول کار می کنند، اما دما و فشار در محفظه نمی تواند به مقدار تنظیم شده افزایش یابد، که مستقیماً منجر به اثر استریلیزاسیون غیرمجاز می شود. دلیل اصلی این مشکل تولید ناکافی بخار یا هوابندی ضعیف است.

ابتدا لوله گرمایش Sterilizer Vertical را بررسی کنید. استفاده طولانی مدت منجر به پوسته پوسته شدن سطح لوله گرمایشی می شود که بر راندمان انتقال حرارت تأثیر می گذارد و تولید بخار را کاهش می دهد. در این زمان، منبع تغذیه باید قطع شود و رسوب روی سطح لوله گرمایشی باید به طور مرتب با ماده رسوب زدا تمیز شود. اگر لوله گرمایش سوخته است، باید به موقع با یک لوله گرمایشی جدید جایگزین شود.

دوم، خروج ناکافی هوای سرد نیز باعث دما و فشار غیرعادی خواهد شد. قبل از عقیم سازی رسمی، هوای سرد محفظه باید به طور کامل تخلیه شود، در غیر این صورت هوای سرد باقیمانده دمای واقعی محفظه را کاهش می دهد. در حین کار، شیر اگزوز را به درستی باز کنید تا هوای سرد به طور کامل تخلیه شود و سپس دریچه خروجی را ببندید تا فشار افزایش یابد. علاوه بر این، بررسی کنید که آیا سوپاپ اگزوز توسط کثیفی مسدود شده است یا خیر، و انسداد را به موقع تمیز کنید تا اگزوز صاف بماند.

بسیاری از اتوکلاوهای استریلیزر بخار عمودی در طول حفظ گرما افت فشار آهسته ای خواهند داشت که بیشتر به دلیل آب بندی ضعیف ایجاد می شود. حلقه آب بندی بخش آسیب پذیری از استریلایزر عمودی است و عملکرد طولانی مدت-درجه حرارت و فشار بالا{3}} باعث پیری، سخت شدن و تغییر شکل و در نتیجه ایجاد شکاف و نشت هوا می شود.

اولین قدم این است که حلقه آب بندی سیلیکونی در پوشش مخزن را بررسی کنید. ناخالصی‌ها و لکه‌ها را روی سطح حلقه آب‌بندی و شیار آب‌بندی تمیز کنید و برای بهبود عملکرد آب‌بندی، مقدار کمی روان‌کننده مقاوم{1}}در دمای بالا را به‌طور مناسب اعمال کنید. اگر حلقه آب بندی آشکارا فرسوده، ترک خورده یا کهنه شده است، باید با یک حلقه آب بندی جدید از همان مدل جایگزین شود، که کامل ترین راه حل برای نشت هوا است.

علاوه بر این، بررسی کنید که آیا سوپاپ اطمینان، سوپاپ اگزوز و رابط فشارسنج شل شده یا آسیب دیده است. کانکتورهای شل را به موقع سفت کنید و اگر هسته سوپاپ فرسوده شده یا نمی توان آن را محکم بسته کرد، قطعات معیوب شیر را تعویض کنید. پس از تعمیر و نگهداری، قبل از استفاده رسمی، یک آزمایش فشار انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که نشتی هوا وجود ندارد.

هشدار کمبود آب اتوکلاوهای استریلیزر عمودی بخار عمدتاً به دلیل اضافه نشدن آب کافی یا مسدود شدن خط لوله ورودی آب ایجاد می شود. قبل از راه اندازی دستگاه، سطح آب مخزن آب را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سطح آب در محدوده مشخص شده است و از آب تصفیه شده یا آب مقطر برای کاهش جرم گیری استفاده کنید. اگر هشدار کمبود آب به طور مکرر فعال می شود، بررسی کنید که آیا سنسور سطح آب با رسوب پوشانده شده است یا معیوب است، سطح سنسور را تمیز کنید یا به موقع آن را تعویض کنید.

نشت آب در پاییناستریلایزر عمودیمعمولاً به دلیل آسیب دیدگی واشر آب بندی در درگاه تخلیه آب یا شل شدن شیر تخلیه آب ایجاد می شود. شیر تخلیه آب را سفت کنید و درجه پیری واشر آب بندی را بررسی کنید. اگر واشر آسیب دیده است، آن را با یک واشر جدید تعویض کنید. در عین حال، هنگام بستن دریچه تخلیه آب از وارد کردن نیروی بیش از حد خودداری کنید تا از آسیب به هسته شیر جلوگیری شود.

هنگامی که اتوکلاوهای استریلایزر بخار عمودی کار می کند، صدای غیرعادی آشکاری وجود دارد که عمدتاً از قسمت گرمایش یا خط لوله اگزوز می آید. استفاده طولانی مدت منجر به تجمع رسوب در داخل محفظه گرمایش می شود که منجر به گرمایش ناهموار و صدای لرزش می شود. رسوب زدایی منظم و تمیز کردن مخزن داخلی می تواند به طور موثر این مشکل را حل کند.

علاوه بر این، قرارگیری ناپایدار تجهیزات نیز باعث ایجاد لرزش و صدا در حین کار خواهد شد. بررسی کنید که آیا پایه‌های پشتیبانی پایینی دستگاه استریلیزر عمودی متعادل هستند، پایه‌های تکیه‌گاه را برای ثابت نگه داشتن تجهیزات تنظیم کنید، و از تماس بین تجهیزات و سایر اجسام سخت برای کاهش صدای رزونانس خودداری کنید. اگر صدا از فن یا موتور داخلی می آید، باید توسط پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای بررسی شود تا از آسیب بیشتر جلوگیری شود.

پنل کنترل اتوکلاوهای استریلیزر عمودی بخار ممکن است دارای خرابی دکمه، اختلال در نمایشگر یا هشدار کاذب باشد. بیشتر این مشکلات ناشی از رطوبت داخل جعبه کنترل یا تماس ضعیف خطوط است. محیط اطراف تجهیزات را خشک و تهویه کنید تا رطوبت وارد جعبه کنترل نشود.

بررسی کنید که آیا ترمینال های سیم کشی شل یا اکسید شده اند، خطوط شل را سفت کنید و کنتاکت های اکسید شده را تمیز کنید. اگر صفحه نمایش غیرعادی است یا برد مدار آسیب دیده است، توصیه می شود برای تعویض و نگهداری با پرسنل حرفه ای پس از فروش تماس بگیرید و قطعات کنترل را بدون اجازه از هم جدا نکنید.

برای اتوکلاوهای استریلیزر بخار عمودی، تعمیر و نگهداری منظم بسیار مهمتر از تعمیر اضطراری است. پس از هر بار استفاده از Sterilizer Vertical، مخزن داخلی را تمیز کنید، آب باقیمانده را تخلیه کنید و داخل آن را خشک نگه دارید. به طور منظم حلقه آب بندی، لوله گرمایش و دریچه اگزوز را تمیز کنید تا از پوسته پوسته شدن و انسداد جلوگیری شود. برای اطمینان از عملکرد انعطاف پذیر، به طور منظم عملکرد شیرهای ایمنی و فشار سنج ها را بررسی کنید. تعمیر و نگهداری صحیح روزانه می تواند میزان خرابی را تا حد زیادی کاهش دهد و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.

به طور خلاصه، بیشتر ایرادات اتوکلاوهای استریلایزر بخار عمودی مربوط به استفاده و نگهداری روزانه است. تا زمانی که علت مشکل به طور دقیق پیدا شود، تعمیر و نگهداری هدفمند می تواند به سرعت انجام شود. برای ایراداتی که با درمان در محل قابل حل نیستند، عملیات را مجبور نکنید و به موقع با پرسنل تعمیر و نگهداری حرفه ای تماس بگیرید تا از ایمنی و اثر استریل شدن تجهیزات اطمینان حاصل کنید.